Jak leštit?
1. Mechanické leštění Mechanické leštění je způsob leštění, který odstraní leštěnou konvexní část plastickou deformací na povrchu materiálu, aby se získal hladký povrch. Obecně se používají pásy z olejového kamene, vlněná kola, brusný papír atd., Zejména ručním provozem, a speciální součásti, jako je rotace. Pro povrch těla lze použít pomocný nástroj, například točnu, a metodu super - jemné leštění lze použít pro kvalitu povrchu. Velmi jemné broušení a leštění je speciální brusný nástroj. V leštící kapalině obsahující abrazivní prostředek je tlačen proti obrobené ploše, aby provedl vysokorychlostní rotační pohyb. Touto technologií lze dosáhnout drsnosti povrchu Ra 0,008 μm, což je nejvyšší z různých metod leštění. Tato metoda se často používá ve formách optických čoček.
2. Chemické leštění Chemické leštění je proces, při kterém je materiál mírně fúzován v chemickém médiu a konkávní část je přednostně rozpuštěna, aby se získal hladký povrch. Hlavní výhoda této metody spočívá v tom, že může leštit obrobek se složitými tvary bez složitého vybavení a může vysoce leštit mnoho obrobků současně. Hlavním problémem chemického leštění je složení lešticí tekutiny. Drsnost povrchu získaná chemickým leštěním je obvykle několik 10 μm.
3. Elektrolytické leštění Základní princip elektrolytického leštění je stejný jako chemické leštění, kterým je selektivní rozpouštění povrchu materiálu, aby byl povrch hladký. Ve srovnání s chemickým leštěním lze účinek katodové reakce eliminovat a účinek je dobrý. Elektrochemický leštící proces je rozdělen do dvou kroků: (1) Makro-nivelace Rozpuštěný produkt se rozptyluje do elektrolytu a drsnost povrchu materiálu klesá, Ra> 1 μm. (2) Nivelační světlo s nízkou světelnou anodickou polarizací, zlepšení jasu povrchu, Ra <>
4. Ultrazvukové leštění Obrobek se umísťuje do abrazivního zavěšení a společně se umístí do ultrazvukového pole. Brusivo je broušeno a leštěno na povrchu obrobku vibracemi ultrazvukové vlny. Ultrazvukové obrábění má malou makroskopickou sílu a nezpůsobuje deformaci obrobku, ale je obtížné vyrobit a nainstalovat nástroje. Ultrazvukové zpracování lze kombinovat s chemickými nebo elektrochemickými metodami. Na základě koroze roztoku a elektrolýzy je aplikován ultrazvukový vibrační míchací roztok k disociaci rozpuštěných produktů na povrchu obrobku a koroze nebo elektrolyt v blízkosti povrchu je jednotný; kavitace ultrazvukové vlny v kapalině může také inhibovat proces koroze, což je příznivé pro povrchové osvětlení.
5. Leštění tekutin Leštění tekutin se provádí leštěním povrchu obrobku vysokorychlostní proudící kapalinou a abrazivními částicemi, které nese. Běžné metody jsou: zpracování abrazivním paprskem, zpracování kapalinovým paprskem, hydrodynamické mletí a podobně. Hydrodynamické broušení je hydraulicky poháněno, aby kapalné médium nesoucí abrazivní částice proudilo tam a zpět přes povrch obrobku vysokou rychlostí. Médium je hlavně vyrobeno ze speciální směsi, která teče při nízkém tlaku a je dopována abrazivem, a brusivo může být vyrobeno z prášku karbidu křemíku.
6. Magnetické abrazivní leštění Magnetické abrazivní leštění je použití magnetických abraziv k vytvoření abrazivního kartáče působením magnetického pole pro broušení obrobku. Tato metoda má vysokou účinnost zpracování, dobrou kvalitu, snadnou kontrolu podmínek zpracování a dobré pracovní podmínky. S vhodným brusivem může drsnost povrchu dosáhnout Ra 0,1 μm.